Keupayaan Kami

Kimpalan laser ialah teknologi kimpalan yang sangat cekap dan tepat yang menggunakan pancaran laser berketumpatan tenaga tinggi sebagai sumber haba. Pemanasan setempat mencairkan bahan, membentuk kolam lebur tertentu dan menyambung bahagian logam. Prinsip terasnya boleh dikategorikan sebagai kimpalan pengaliran haba (ketumpatan kuasa rendah, penembusan cetek) dan kimpalan penembusan dalam (ketumpatan kuasa tinggi, menghasilkan struktur "lubang kunci" dan penembusan kuat).

Kimpalan Geseran mesra alam dan selamat: ia tidak memerlukan wayar kimpalan atau gas pelindung, menampilkan proses bebas asap, bebas sinaran tanpa pelepasan berbahaya. Ia mengelakkan masalah pengoksidaan daripada suhu tinggi dalam kimpalan gabungan tradisional, menjadikannya sesuai untuk bahan mudah teroksida seperti aloi aluminium.

Kimpalan ultrasonik ialah teknologi kimpalan keadaan pepejal yang menggunakan getaran mekanikal frekuensi tinggi (biasanya 15-70 kHz) untuk menyambung bahan. Prinsip terasnya ialah menggunakan haba geseran untuk mencairkan permukaan yang bersentuhan dan membentuk ikatan molekul. Kimpalan ultrasonik, sebagai teknologi penyambung keadaan pepejal yang sangat cekap, menawarkan kelebihan utama berikut

Penempaan panas dilakukan di atas suhu penghabluran semula logam. Meningkatkan suhu meningkatkan keplastikan logam, meningkatkan kualiti sedia ada bahan kerja dan menjadikannya kurang terdedah kepada keretakan. Suhu tinggi juga mengurangkan rintangan logam terhadap ubah bentuk, mengurangkan daya yang diperlukan oleh jentera penempaan

Penempaan sejuk ialah proses pembentukan yang dilakukan pada suhu bilik, juga dikenali sebagai suhu penempaan sejuk. Kelebihan penempaan sejuk adalah kemasan permukaan yang sangat baik yang dicapai oleh produk palsu sejuk. Menempa tanpa memanaskan kosong dipanggil penempaan sejuk.

Penempaan mati terbuka ialah proses membentuk logam di mana tekanan dikenakan pada logam kosong melalui acuan terbuka (seperti andas atau acuan rata ringkas), menyebabkan ia berubah bentuk secara plastis kepada bentuk yang diingini. Ciri utamanya ialah acuan tidak menutup sepenuhnya bahan kerja, membenarkan logam mengalir dengan bebas di kawasan tidak bersentuhan, mencapai pembentukan melalui sentuhan setempat sahaja.